Als professionele fabrikant van massagestoelmotoren zijn wij gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van high-performance aandrijfsystemen die de kernmechanische functies van moderne massagestoelen aandrijven. Onze motoren vormen het hart van elke massagestoel — ze regelen de rolbeweging, airbagcompressiecycli, leunmechanismen en de positie van gewichtloosheid. Met precisietechniek en strenge kwaliteitsnormen leveren wij OEM- en ODM-motoroplossingen aan massagestoelmerken, meubelintegratoren en wellnessapparatuurbedrijven wereldwijd.
DC-borstelloze motoren — Gebruikt voor hoofdrolaandrijfunits, met stille werking, een lange levensduur (30.000+ uur) en nauwkeurige snelheidsregeling via PWM-signaalintegratie.
AC-inductiemotoren — Toegepast in zware lig- en tilsystemen, geschikt voor massagestoelen met een hoog koppel onder continue belasting.
Micro Gear Motors — Geïnstalleerd in airbagpompen, voetrollerassemblages en schouderrichtmechanismen waar een compacte vorm en weinig geluid cruciaal zijn.
Lineaire actuatoren — Geïntegreerd in gewichtloze leun- en beenverlengingsmodules, die soepele bidirectionele beweging bieden met ingebouwde eindschakelaars en feedback van de encoder.
Stepper Motors — Gebruikt in programmeerbare rolpadsystemen waarbij stapsgewijze positionele nauwkeurigheid vereist is over de cervicale, thoracale en lumbale zones.
Spanningsbereik: 12V DC / 24V DC / 110–240V AC (aanpasbaar volgens de regionale standaard)
Koppeluitgang: 0,5 N·m tot 35 N·m, afhankelijk van het motortype en de toepassingszone
Snelheidsbereik: 10 RPM tot 1.500 RPM met gesloten-lus snelheidsregeling
Ruisniveau: ≤ 38 dB(A) bij nominale belasting (borstelloze DC-serie)
Beschermingsklasse: IP44 vochtbestendigheid, geschikt voor vochtig gebruik
Thermische klasse: Klasse F (155°C) isolatie, continue dienstklasse
Besturingsinterface: PWM, CAN-bus, RS485, of analoog spanningssignaal
Certificering: CE, RoHS, UL, CCC op aanvraag beschikbaar
Ons interne engineeringteam verzorgt volledige motorontwikkelingscycli, van elektromagnetisch ontwerp tot prototypevalidatie en massaproductie. Belangrijke competenties zijn onder andere:
Optimalisatie van wikkelontwerp — Aangepaste spoelconfiguraties worden ontwikkeld met eindige-elementenanalyse (FEA) om de fluxdichtheid te maximaliseren, koperverlies te minimaliseren en doelkoppelcurves binnen compacte statorgeometrie te bereiken.
Versnellingsreductietechniek — Helicale en planetaire versnellingsbakken worden gekoppeld aan motorunits om outputverhoudingen van 1:10 tot 1:200 te bereiken. De keuze van tandwielmaterialen (gehard staal of nylon van technische kwaliteit) wordt bepaald door de frequentie van de belastingcyclus en de akoestische eisen.
Thermisch beheer — Motoren die in gestoffeerde stoelstructuren werken, hebben problemen met warmteafvoer. We passen thermisch geleidende potmiddelen en ventilatiebehuizingen toe om de windtemperaturen binnen veilige grenzen te houden tijdens 90 minuten continue bedrijfscycli.
Trillings- en geluidscontrole — Anti-trilling montagebeugels, nauwkeurig uitgebalanceerde rotors en voorgespannen lagerassemblages verminderen de overdracht van structurele geluidsoverlast naar stoelframes.
Besturingsbordintegratie — Wij bieden gematchte motor-controllerparen waarbij de back-EMF-eigenschappen van de motor vooraf zijn toegewezen aan de controllerfirmware, waardoor stabiele werking over belastingvariaties heen mogelijk is zonder externe afstemming.
Grondstofinvoer → Statorlamineer-stansen → Wikkelen en impregneren → Rotorassemblage en dynamische balans → Versnellingsbakassemblage en spelmeting → Eindassemblage en koppelverificatie → Elektrische veiligheidstests → Verouderingstest (2–8 uur bij opgegeven belasting) → Verpakking en verzending.
Alle productielijnen werken volgens ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementprotocollen. Statistische procesbesturing (SPC) wordt toegepast op kritieke meetpunten, waaronder wikkelweerstand, isolatieweerstand, belastingsvrije stroom en uitgangskoppel.
Cervicale & Schouderzone — Kleine DC-tandwielmotoren of stappenmotoren met 3D-bewegingsmogelijkheden (omhoog/omlaag, links/rechts, in/uit) voor gerichte shiatsu- en kneedpatronen.
Back & Lumbar Zone — Hoofdrolaandrijvingsmotoren die werken op verticale spoorsystemen met een reisafstand van 70–120 cm. In premium modellen worden dual-motor configuraties gebruikt voor onafhankelijke links-rechts rolbesturing.
Zittrilling — Excentrische motoren met een excentrisch gewicht die frequentie-instelbare trillingspatronen genereren in het bereik van 10–60 Hz voor zit- en kuitzones.
Been & Voetzone — Microtandwielmotoren die de rotatie van de voetroller en de synchronisatiekleppen van de kalf-airbag regelen.
Recline & Zero-Gravity — Lineaire actuatoren of AC-motoren met wormversnellingsreductie die een recline-bereik van 120°–170° bieden, met positiegeheugen via potentiometer of Hall-sensor feedback.
Wij ondersteunen volledige maatwerkontwikkeling voor klanten die toepassingspecifieke motoroplossingen nodig hebben. De diensten omvatten mechanische maatwijziging, aanpassing van wikkelparameters, aanpassing van connectoren en kabelboom, branding en etikettering op motorbehuizingen, en documentatiepakketten waaronder testrapporten, FMEA-analyse en BOM-bladen. Minimale bestelhoeveelheden voor standaard catalogusmotoren beginnen bij 500 eenheden; Maatwerkprojecten worden individueel geëvalueerd.
Producten worden getest op IEC 60034 (roterende elektrische machines), IEC 62133 (batterij-aangedreven systeemveiligheid waar van toepassing) en klantspecifieke acceptatietestprocedures. We onderhouden volledige traceerbaarheid, van batchgegevens van grondstoffen tot en met de verzending van eindproducten. Externe auditondersteuning voor fabrieksbeoordelingen (SGS, BV, TÜV) is beschikbaar.
Leveranciers van algemene motoren houden mogelijk geen rekening met de specifieke werkcycli, akoestische beperkingen, installatiegeometrieën en veiligheidseisen van massagestoeltoepassingen. Een fabrikant die zich op deze productcategorie richt, onderhoudt toepassingskennis die de ontwikkeltijd verkort, het faalpercentage in het veld verlaagt en snellere goedkeuringsprocessen voor het eindproduct ondersteunt. Ons engineeringteam heeft direct samengewerkt met massagestoel-OEM's in Japan, Zuid-Korea, de Verenigde Staten en Europa, waarbij productspecifieke ontwerpgegevens zijn verzameld die elk nieuw project informeren.
Om een technisch datasheet, productvoorbeeld of OEM-offerte aan te vragen, neem contact op met ons sales engineering team met uw toepassingsvereisten, waaronder motortype, spanning, koppel, snelheid, installatiebereik en streefhoeveelheid. De levertijd voor standaard catalogusitems is 15–25 werkdagen. Aangepaste ontwikkelingstijdlijnen worden bevestigd na specificatiebeoordeling.
0086 - 573 - 84755333
oyxs@ouyuan.com.cn
